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干法制粒机的工作原理以及应用范围详细叙述

发布时间: 2020-05-20  点击次数: 75次
   一般的干法制粒机主要由脱气式送料螺旋桨,压缩成形轧辊机构、粉碎机组、造粒机组、加压机构,控制机构及容器等组成。而在制药行业中,它是一种将干粉制成颗粒的重要机械,因GMP标准不断提高,干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视,要求达到节能环保的要求。下面就由小编为你描述一下关于它的工作原理以及应用范围吧。
  一般的干法制粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产,只需80克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。
  原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);
  物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。
  根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
  特别适用于传统湿法制粒无法造粒的,湿热条件下不稳定的药物进行造粒。干法造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。
  好了,以上即是小编分享的关于干法制粒机的工作原理以及应用范围详细内容,希望对你有所帮助。
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